Koštani prah za preradu životinjskog kostura koji proizvodi Zhejiang Fanxiang Machinery Equipment Co., Ltd. ima dva proizvodna procesa, usvajajući različite proizvodne procese kako bi zadovoljili različite potrebe kupaca, a također može prilagoditi kompletnu proizvodnu liniju za preradu životinjskog mesa i koštanog praha prema zahtjevima kupaca.
Proces proizvodnje Proces drobljenja
Sirovina se transporterom prenosi u pulverizer na drobljenje. Zdrobljene čestice su φ2mm-3mm, a zdrobljene čestice su jednolike. Ako su preveliki ili premali, bit će sirovog ostatka ili spaljene paste, što ne pogoduje odvajanju ostatka ulja i utječe na ekstrakciju ulja. Učinak stroja
proces kuhanja: Ovaj proces usvaja avodoravni vakuumski lonac za kuhanje, koji ima veliko područje grijanja i uređaj za automatsko čišćenje za ravnomjerno miješanje, što može učinkovito spriječiti pojavu sirovog materijala ili zagorevanja. Budući da sama sirovina ima veliki sadržaj vode, temperatura taljenja doseže 85 stupnjeva. Započnite vakuumsku dehidraciju, stupanj vakuuma će se smanjiti s povećanjem isparavanja pare i zadržite stupanj vakuuma u loncu za taljenje tijekom procesa dehidracije. U stanju vakuuma, sirovina životinjskog ulja koja ulazi u reaktor s negativnim tlakom može brzo ostvariti odvajanje vode.
Sekcija vakuumske dehidracije:Vakuumska pumpa s vodenim mlazom koristi se za stvaranje stanja negativnog tlaka u loncu za taljenje. Vakuumski cjevovod opremljen je kondenzatorom. Protok ulazi u cijevni kondenzator, a ispodcirkulacija hladne vode, razdvojene molekule vode i molekule mirisa prisilno se kondenziraju u destiliranu vodu i skupljaju u spremniku za odvajanje. Kondenzirana voda se ponovno koristi, a preostali plin se adsorbira aktivnim ugljenom za proizvodnju kisika infracrvenom elektrolizom.
Proces kondicioniranja i kaljenja prešanja:Vijčana preša za ulje tipa YZ/xz-28koristi se kao oprema za prešanje, a trake za prešanje i vijci preše za ulje se podešavaju u radno stanje prikladno za prešanje ostataka životinjskog ulja, a preostalo ulje u strojno prešanim kolačima kontrolira se na oko 10%. Prešana sirova nafta transportira se u odjeljak za filtriranje opreme za rafiniranje na filtraciju, a prešani kolač ulazi u sljedeći odjeljak za proizvodnju. Proces hlađenja zračnim hlađenjem: Temperatura prešanog kolača nakon prešanja je relativno visoka, a temperatura mesnog praha proizvedenog izravnim drobljenjem je previsoka, što ne pogoduje pakiranju i skladištenju. Strugač se hladi cirkulacijom hladnog zraka. Temperatura prešanog kolača se hladi, što uvelike štedi vrijeme proizvodnje, poboljšava produktivnost i čini da gotov materijal dostigne temperaturno stanje pogodno za skladištenje.
Proces drobljenja i mljevenja:Nakon odjeljka za hlađenje ulazi drobljenje i transportmlin čekićar,a čekić usitnjava kolač u prah pod radom velike brzine rotora. zamijeniti. Budući da mesni prah ima visok sadržaj ulja, zračni transport je lako blokirati cjevovod, tako da se zdrobljeni mesni prah transportira u spremnik za međuspremničko pakiranje elevatorom.
Vrijeme objave: 5. prosinca 2022